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PAKCOOL® 系列在电源产品中的应用
密闭式电源，特别是LED驱动电源和笔记本电脑适配器，要求防水防潮，而且超薄，小巧。 为了将功率器件的热散出去，常用的方法是灌封。卓尤的TPC-2xx导热灌封硅胶具有完整的导热系数系列（1.3W/m▪K 至3.5W/m▪K），由A，B双组分构成，在同等的导热系数下拥有较低的粘度和很好的流平性。适应于小模块灌封。易排汽泡。使用前分别充分搅拌，并以1：1比例混合后，逐渐固化形成有机硅弹性体。室温下就可固化，加热可加快固化速度。加成型反应固化过程中体积不变，从而减少对封装的元器件的应力，而且固化后的产品具有极低的热膨胀系数，在无底涂的情况下已具有和金属及电子表面较强 的粘结性，即使电源外壳因温升膨胀，卓尤的灌封胶因为有一定的拉伸力，依然与壳体有一定的粘接，从而有效地避免环氧类灌封胶膨胀系数小而产生的缝隙。TPC-2xx系列产品可在-50℃ ～+200℃环境下长期使用，不仅具有很好的导热性，流动性，优异的耐臭氧，耐紫外线光，耐老化性能，并且过UL94 V-0阻燃性认证，在抗中毒方面性能优越。 对IGBT或大功率MOS管与散热器相贴进行散热，绝缘导热硅胶垫片是一个好的选择。卓尤的TP-2xx系列导热绝缘垫 片的导热系数从1.3W/m▪K到7.0W/m▪K, 厚度从0.5mm到5mm，可以为客户在不同功率的设计提供合适的产品。 TP-2xx导热硅胶垫片具有硬度低弹性高的特点，有一定的抗张强度、伸长率和抗撕裂性能，可模切，便于大规模生产。当然TG-2xx导热硅脂也是一种很好的界面导热材料，只是操作有些麻烦， 容易污脏工作台。 
在通风不是很好的壳装电源（或密闭式电源），那些发热密度的高的功率器件最好能够与附近的金属壳或散热器相接触以便把热量散发出去到壳体，卓尤的TC-2xx系列双组分缝隙填充剂可用于这种器件与器件之间或器件与壳体之间的不规则缝的填充。TC-2xx系列缝填充剂的导热系数从1.5W/m▪K到3.5W/m▪K,并且会固化粘接于器件与壳体之间无需固定。 -
PAKCOOL® 系列在太阳能发电产品中的应用
太阳能背板结合太阳能热水器，需要用铜导热盘管绕在太阳能板的背面将热能带走，在热导管与太阳能板的接 触面涂抹导热硅脂或双组份导热硅胶，可以有效地提高热量的导出，从而提升太阳能板的光电转换效率。卓尤的TG-235和TC-219是合适的选择。 太阳能光伏接线盒作为太阳能光伏系统组件的一种连接器，其主要的作用就是将太阳能电池模块产生的电能经电缆导出。其中二极管的热量是通过对流/传导/辐射导出去的。目前市场流通的接线盒在75℃恒温环境温度，通过标称的额定电流1小时，二极管节有可能达到温179 ℃以上。如果接线盒中二极管的热量不能有效地散出去，二极管就会失效。卓尤的TPC-2xx导热硅灌封胶具有较高导热系数，绝缘，密封，阻燃，可在很宽的温度范围内连续工作等特点，可以对二极管进行有效的热管理从而提高PV模组的耐久性. 
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PAKCOOL®导热粘接剂TC-9110用于聚光太阳能电池模组
卓尤的PAKCOOL®TC-9110是具有高导热性能的单组分加热固化导热粘接剂，导热系数为1.0W/m▪K (ASTM D5470) ，完全固化后的粘接强度可达13.5 kg/cm2,需在加温条件下固化。本产品质量稳定，可在-50 °C至200 °C温度下长期工作保持稳定的粘接性和导热性能。可用于HCPV高聚光光伏电池模组中，涂抹于光电转换模块的底部或直接涂抹于背板上，将光电转换模块与背粘接，在150 °C温度下停放20分钟可完全固化，同时，因为TC-9110具有很好的导热性能，可将光伏模组工作时由于太阳光照产生的热量从模块的底部传导到后背板，然后散发到空气中或由后背板紧贴的冷却系统把热量带走。由于TC-9110是硅基材导热粘接材料，不亲水具有防潮的特点。卓尤的TC-9100系列产品是导热系数从1.0w/m▪K到3.5w/m▪K。 
